金剛石有序排列
在常規(guī)金剛石鋸片中,金剛石在金屬胎體中是隨機(jī)、無序排列的,因此,金剛石在刀頭中容易產(chǎn)生偏析與聚集。在金剛石富集區(qū),金剛石濃度高,單顆金剛石鋸切力小,而易被拋光與磨損,同時(shí)易于堵塞與阻礙巖屑的排除,致使鋸切效率下降;在金剛石稀少區(qū),由于單顆金剛石承受工作負(fù)荷過大,沖擊力大,金剛石易于碎裂與脫落。因此,金剛石無序排列的鋸片存在鋸切效率低、工具壽命短和鋸切效率與壽命相互矛盾的問題。近年來在金剛石工具行業(yè)中,推出了刀頭金剛石有序排列的設(shè)計(jì)與工藝,可在金剛石刀頭生產(chǎn)中以優(yōu)良間距均勻排布金剛石。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明有序排布能夠同時(shí)提高金剛石鋸片的鋒利性與壽命,并且降低了金剛石濃度,節(jié)約了成本。青銅結(jié)合劑鐵基結(jié)合劑樹脂結(jié)合劑、人造金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)。
磨料磨具工業(yè)時(shí)期的三個(gè)階段
本階段又可分為以下幾個(gè)時(shí)期:
1、1900年-1920年左右:這一時(shí)期,出現(xiàn)了除無心磨床以外所有磨床,這促使汽車、電極工業(yè)有了很大發(fā)展。
2、1920年-1949年前后:在20年代以后,磨床機(jī)械開始由機(jī)械傳動(dòng)發(fā)展到液壓傳動(dòng),還在磨削過程中部分實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,,在這一時(shí)期,無心磨床設(shè)計(jì)成功,開始投入使用,這一時(shí)期一個(gè)非常重要現(xiàn)象就對于磨削過程研究,由開始經(jīng)驗(yàn)方法轉(zhuǎn)入理論分析。即開始了對磨削理論研究。金屬結(jié)合劑磨盤:由金剛石與金屬粉末相混合,經(jīng)燒結(jié)而成,特點(diǎn)是加工效率高,加工效果好。
3、1950年至1980年前后:在國際上,英、法、美、德、意以及前蘇聯(lián)對人造磨料進(jìn)行了普遍研究,并進(jìn)行了工業(yè)性生產(chǎn),因而磨料及磨具較前一時(shí)期有了很大提高,工業(yè)發(fā)達(dá)國家磨床所占比重已達(dá)機(jī)床總量10%,而且還在不斷上升。
在國內(nèi),一批具有影響力重要項(xiàng)目建成投產(chǎn),如第二砂輪廠、第三砂輪廠、第四砂輪廠、第五砂輪廠、第六砂輪廠、第七砂輪廠建成投產(chǎn)。說明了我國磨料磨具行業(yè)也在不斷發(fā)展壯大。
磨片材質(zhì)的設(shè)計(jì)與選擇
磨片設(shè)計(jì)選用合適的齒型以達(dá)到既定的打漿參數(shù),還必須具有良好的耐磨性能和抗沖擊韌性??v觀100多年來,全球范圍的磨片制造和使用的發(fā)展中,石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不銹鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過采用,鑒于耐磨性和經(jīng)濟(jì)性考慮,目前多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處于主導(dǎo)地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向于對纖維更好的分絲帚化作用;磨片分類:錐形磨片、圓盤磨片、熱磨機(jī)磨片、疏解機(jī)磨片、熱分散磨片等。特鋼磨片傾向于纖維更劇烈的切斷作用。